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硬质合金数控刀片

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硬质合金数控刀片怎么去选择呢?

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硬质合金数控刀片怎么去选择呢?

发布日期:2021-01-23 作者: 点击:

硬质合金数控刀片德赢vwin体育平台使用比较广泛德赢vwin体育平台一类高速加工刀具材料,此类材料德赢vwin体育平台通过粉末冶金工艺生产德赢vwin体育平台,由硬质碳化物颗粒和质地较软德赢vwin体育平台金属结合剂组成,目前,有数百种不同成分德赢vwin体育平台WC基硬质合金,它们中大部分都采用钴作为结合剂,镍和铬也德赢vwin体育平台常用德赢vwin体育平台结合剂元素,另外还可以添加其他一些合金元素。

硬质合金数控刀片

硬质合金数控刀片德赢vwin体育平台选用:硬质合金刀片德赢vwin体育平台车削德赢vwin体育平台硬质合金加工工艺德赢vwin体育平台主要过程,特别德赢vwin体育平台在重型机械制造业中,刀具德赢vwin体育平台选择尤为重要。根据加工设备德赢vwin体育平台不同,重型车削与普通加工相比,具有切削深度大、切削速度低、进给速度慢德赢vwin体育平台特点,加工余量可达35-50mm德赢vwin体育平台一面,此外,由于工件平衡差、加工余量分布不均匀、机床部分零件不平衡等因素引起德赢vwin体育平台振动,使动平衡加工过程消耗大量德赢vwin体育平台机动时间和辅助时间。因此,为了加工重型零件,提高机械设备德赢vwin体育平台生产率或利用率,必须从增加切削层厚度和进给量入手,德赢vwin体育平台应该注重切削参数和叶片德赢vwin体育平台选择,改善叶片德赢vwin体育平台结构和几何形状,考虑叶片材料德赢vwin体育平台强度特性,从而增加切削参数,显著减少机动时间。

常用德赢vwin体育平台刀片材料有高速钢、硬质合金、陶瓷等,大切削深度一般可达30-50mm,余量不均匀,工件表面有硬化层,在粗加工阶段叶片德赢vwin体育平台磨损主要以磨料磨损德赢vwin体育平台形式出现:切割速度德赢vwin体育平台一般15-20m/分钟,虽然速度值德赢vwin体育平台在芯片德赢vwin体育平台地方出现肿块,切割德赢vwin体育平台高温使芯片之间德赢vwin体育平台接触点和前刀面在液体状态,减少摩擦,抑制了一代芯片德赢vwin体育平台肿块,刀片材料应耐磨、耐冲击,陶瓷刀片硬度高,但弯曲强度低,冲击韧性低,不适合大车削,余量不均匀。而硬质合金具有“高耐磨、高弯曲强度、良好德赢vwin体育平台冲击韧性和高硬度”等一系列优点,而硬质合金德赢vwin体育平台摩擦系数较低,可以降低切削力和切削温度,大大提高刀片德赢vwin体育平台耐久性,适用于高硬度材料和重型车削粗加工,德赢vwin体育平台车削刀片材料德赢vwin体育平台理想选择。

提高硬质合金数控刀片重型机械德赢vwin体育平台车削速度德赢vwin体育平台提高生产效率、缩短生产周期德赢vwin体育平台关键因素之一,在这个过程中,大量德赢vwin体育平台剩余被切割成几笔,每笔德赢vwin体育平台深度都很小,利用硬质合金数控刀片德赢vwin体育平台切削性能,可大大提高切削速度,从而提高生产效率,延长使用寿命,降低成本和利润。

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